Плазменная резка

В мировой практике технология плазменной резкой обозначается краткой аббревиатурой PAC. Это разновидность высокотемпературной резки металла с применение в роли режущего элемента струи плазмы.

Плазменная резка является наиболее эффективным способов среди всех доступных способов (исключая лазерную). Достоинства плазменной резки:

• можно подвергать как черные, так и цветные металлы;
• можно металлы любой практически толщины (от 0.3 до 60 мм.);
• более эффективна по сравнению с газовой резкой и осуществляется в 4 раза быстрее;
• может применяться для высокоточной резки металла по заданным в программе контурам с использованием автоматики;
• менее затратная, чем газовая или лазерная обработка;
• можно производить работы по обработке металла находясь на глубине до 30 метров.

Данный метод может производиться двумя различными способами: дугой или плазменной струей. В первом случае резка производится бесконтактно. Металлическая заготовка не подключена к сети, электрическая дуга создается внутри режущей головки между электродами. При резке плазменной струей металлическая заготовка подключается к общей сети. Данный принцип работы напоминает принцип работы классического сварочного аппарата.

Плазменная резка производится с применением различных газов и даже воды, применение промышленных газов позволяет контролировать температуру резки, толщину плазменного потока и длину потока.

• Кислород. Кислород применяется, когда необходимо обработать «мягкие» металлы с низкой температурой плавления и небольшой толщине листа. Отходы с расплавленного металла удаляются с поверхности гораздо легче, а содержание азота на кромке минимально.
• Азот. Азот применяется с более «твердыми» металлами. Применение азота позволяет существенно понизить температуру резки и тем самым продлить срок службы сопла.
• Воздух. Единственным достоинством этого вида газа является его дешевизна, во всем остальном он уступает кислороду и азоту, а также уменьшает срок службы сопла.
• Вода. Применяется при обработке алюминия и некоторых других материалов. Является дополнительной средой. А также охладителем.

Принцип работы аппарата для плазменной резки достаточно прост. Основной рабочий элемент – режущее сопло. В основе режущего сопла находится электрод, который подключен к источнику питании высокого тока. По краям сопла находятся специальные емкости для охладителя – воды. Сверху, под определенным давлением подается «атмосфера». Сопло сконструировано таким образом, что поток плазмы направлен в одну единственную точку, она не нагревает большие участки заготовки.

Аппараты для плазменной резки могут быть как бытовыми, так и профессиональными. Бытовые аппараты (инверторные), как правило, имеют меньшую мощность (не более 70 Вт) и меньшую продолжительность работы, но они компактнее и мобильнее. Профессиональные аппараты построены на основе трансформатора (преобразователя напряжения), они более мощные и могут производить более длительный процесс. Но их компактность оставляет желать лучшего.